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大管棚、小导管、深孔注浆的钻孔方向
1、)用型钢及木板搭设钻机平台，钻机平台一次搭设完毕，钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。在平台上设置钻杆导向架（液压可调高低、方向）便于定位、定向。2)沿隧道开挖线外轮廓按设计孔距布设孔位，钻孔方向与隧道中线平行。
2、（1）钻孔：采用YT-28型风钻钻孔，孔深应适当超深。（2）钢管加工及施工 将前端加工成尖锥状，尾部焊φ6筋，除尾部1m外，管壁四周钻φ8mm的压浆孔，以便浆液向围岩内压注。
3、每节间丝扣连接，钻孔采用电煤钻钻孔，在钻进过程中采用光耙测斜仪量测钻孔的偏斜度，小导管人工直接送入。
4、（1）小导管的安设应采用引孔顶入法。（2）钻孔方向应顺直。（3）钻孔直径应与注浆管径配套，一般不大于50mm，孔深视小导管长度确定。（4）采用吹管法清孔。
5、围岩指由于受开挖影响而发生应力状态改变的周围岩体，因此围岩深孔注浆是四周注浆，打个孔然后注浆，孔内只有浆。
6、钻孔、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的最大注浆压力和水压。
管棚施工:隧道工程中的秘密武器
管棚由钢管和钢格栅拱架组成，像一道屏障，保护着我们的隧道。预支护管棚中的钢管经过精心设计，呈尖靴状或模形，以微小的外插角打入，稳稳地支撑在钢拱架上，形成对前方围岩的预支护。
长管棚、超前小导管、预注浆等施工方法，是隧道建设的得力助手。它们能够稳固围岩，为隧道施工保驾护航。遵循新奥法原理暗挖隧道施工，要遵循新奥法原理。
管棚的长度和外径需严格满足设计要求，纵向搭接也不能小觑，至少3米起。钢管外径在φ(70～180)mm之间，长度4-6米最佳。钻孔顺序与精度沿隧道轮廓线，从高孔至低孔位有序钻孔，孔深至少10米，孔径略大于钢管直径。
管棚法或称伞拱法，是地下结构工程浅埋暗挖时的超前支护结构。
它可是隧道施工中的“守护神”精准诊断，合理分类通过对围岩地质和支护状况的细致分析，我们能准确评估隧道的稳定性，确保每一步施工都稳稳当当。
管棚超前支护法是近年发展起来的一种在软弱围岩中进行隧道掘进的新技术。管棚法最早是作为隧道施工的一种辅助方法，在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层，涌水、涌砂层发挥了重要作用。
隧道管棚施工工序详解?
施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔，钢管采用钻机推进器顶进，高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台，然后在洞外洞口交界处架立钢架，间距按施工图要求，用连接筋焊接成一整体。
管棚施工主要工序有开挖支护明洞边坡、仰坡；施作套拱；搭钻孔平台、安装钻机；钻孔；清孔、验孔；安装管棚钢管；注浆。工序技术要求高，工艺复杂，现分别叙述如下。
大管棚、小管棚超前支护施工。大管棚施作的主要内容：施作导向墙预埋导向管，设置钻机平台，测定孔位，钻孔，钻机退出，注压浆，封孔。
管棚是隧道施工中的重要环节，由钢管和钢架组合而成，辅以锚杆和喷射砼，为隧道提供强大的支撑力。本文将深入探讨管棚施工的关键步骤和注意事项，帮助读者更好地了解管棚施工的秘诀。
隧道超前长管棚施工工艺(一)、工艺框图图1-1管棚施工施工工艺框图(二)、施工要点(1)、管棚钻机工作台工作平台长6m，在前端衬筑止浆盘，固定钢管砼墙。(2)、钻机安装，管棚定位。
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